234

光学3D打印已经取得了许多突破，现在瑞士的研究人员正在引入新的突破。来自瑞士电子和微技术中心（CSEM）的团队开发了喷墨打印技术，用于制造精密光学元件，如通过限制波的扩展（简称“波导”）允许信号传播而不会造成大量的能量损失。但这里有一个问题， 实际上这种方法被认为是2.5D打印，而不是3D打印，因为与3D打印相比，打印结构虽然不平整，但复杂程度有限。“喷墨印刷是制造光学元件的一种非常有吸引力的方法，因为特征的位置和尺寸可以很容易地修改，而且几乎没有材料浪费。然而，油墨的表面张力使得打印具有特定高度的线条变得困难，这对于形成“波导”是必需的，“CSEM团队成员FabianLütolf说。喷墨印刷通常是一个步骤的过程，通过微小的喷嘴将一滴图案沉积到基底上。但是CSEM团队发现，线条可以印刷更平滑的特征，并且在特定的高度上通过两步沉积墨水。他们的技术可以打印由丙烯酸聚合物制成的2.5D光学波导和锥体，以及金属油墨等其他材料。现在在苏黎世联邦理工学院Lütolf和团队负责人Rolando Ferrini的Pius M. Theiler在Optics Express期刊上发表

2018/6/5 18:41:10浏览量：31953

158

雕刻橡胶版是一项历史悠久的老技术，应用在柔版印刷上，以前主要印刷纸箱类低档印刷品。近年来随着橡胶制造技术和激光雕刻技术的发展，橡胶雕刻版的质量和特性有了质的飞跃，已可以部分替代感光树脂版应用在柔版或凸版印刷机上，印刷厂可以根据不同的需求选用不同硬度和厚度的橡胶版材。雕刻橡胶版的耐印力是普通树脂版的几十倍，而且适应于各种油墨，包括UV油墨、水溶性油墨、树脂型油墨，而且属于环保型印版。在欧洲，现在雕刻橡胶版已经完成实验，进入商品化阶段，部分替代传统树脂版进入市场。在展览会上，德国的雕刻橡胶版供应商博星公司（Bottcher)展示了他们的激光雕刻橡胶印版及印刷品。近年来，我曾经参观过德国相关的工厂和生产车间，亲眼目睹了橡胶版的雕刻制作过程。橡胶雕刻版分为整体滚筒型印版和单张印版，整体滚筒型印版是在橡胶辊上雕刻，而单张印版是在金属基橡胶布上雕刻。通过电脑控制的激光雕刻机可以在橡胶版表面雕刻出不同的平面、不同的网点形状，以适合印刷需要，也就是说印版上的实地、网点和线条文字可以雕刻成不同的高度，适用于不同的压力，达到整个版面墨色均匀的目的。分析博星公司的激光直接雕刻柔性版印刷样品，其在色彩、分辨率

2017/11/30 11:01:00浏览量：39720

128

水性油墨作为一种环保型油墨，除了含有极少量的助剂外，很少含有机溶剂，没有VOC排放问题。但是，要想在高档标签，尤其是薄膜不干胶标签上，用柔印水性油墨来取代柔印UV油墨，业界同仁的疑惑不小。那么，柔印水性油墨要想取代柔印UV油墨，其在印刷性能上必须要达到哪些市场需求呢？在此，标签君为您整理了一剂柔印油墨秘方，且细细看来~~稳定的pH值水性油墨的pH值实际上就像锯齿波曲线一样不稳定，若要稳定，必须缩短测定pH值与添加稳定剂的时间，即提高测定pH值与添加稳定剂的频次。因此，国外标签印刷企业在水性油墨应用中常采用pH值实时控制装置，随时测定pH值，随时添加稳定剂，以维持水性油墨性能的稳定。pH值稳定的水性油墨，其pH值在8.25～8.5之间，波动很小。这样的水性油墨转移性稳定，黏度稳定（由于水的蒸发潜热大，水性油墨中因为水的蒸发而引起油墨黏度变大的概率极低，水性油墨黏度增高往往是氨的挥发使pH值下降所致），因此色浓度稳定。合理的黏度为了保证储存在网纹辊网穴中的油墨顺利转移到印版上，必须采用类似于凹印工艺的低黏度油墨，否则很难将网穴中的油墨吸出。但是，由于柔印网纹辊网穴的特点同电雕凹版的倒棱锥形

2017/11/22 13:58:56浏览量：45660

176

印刷业是我国国民经济的重要组成部分，2016年国内行业总产值高达1.15万亿元。自上世纪八十年代以来，汉字激光照排技术的推广使得我国印刷业迈入“光与电”的新时代。然而，激光照排制版技术就像相机胶卷一样需要曝光显像，其使用的显影、定影液等化学物质会产生大量污染。即使目前最先进的计算机直接制版技术，也需要感光预涂层和化学处理过程，这导致印刷产业面临着环境污染带来的巨大压力。发展绿色印刷技术，是当前国际印刷业的发展趋势。 纳米印刷技术具有其突出的环保优势和广阔的发展前景，被视为新一代绿色印刷技术，并引起国际印刷界的高度关注。在纳米印刷中，构筑具有特殊结构和性能的微/纳米复合材料，建立印刷墨滴精确调控的理论和方法，发展具有普适性的微/纳米材料印刷图案化技术，是纳米印刷材料和功能器件应用的关键。 在国家重大研究发展计划“仿生流体可控输运微/纳米界面材料”项目的资助下，中科院化学所宋延林团队从微/纳米界面材料结构和调控流体输运性能之间本质关系出发，开展了材料体系设计、制备方法、功能材料构造等一系列基础性研究。 该团队从原理创新发展出一系列关键性技术,比如:利用对液滴扩散、融合以及粘附行

2018/1/26 12:30:34浏览量：27496

163

纸张是由各种植物纤维（进行制浆）构成，添加各种必要的化学助剂，由造纸机把纸浆纤维的水悬浮液经网部滤水、压榨部挤水、烘干部蒸发水、施胶、涂布、压光等多道复杂工艺生产出来，因此它就有了与生俱来的一些特性。在选取、使用、储存上，注意其特性，能使生产更高效。特殊纸张的选取对于选择纸张，一般印刷厂都做得较好，但是对一些特殊产品还是需要有所了解的。有特殊性应用，就要有针对性地选择纸张。（1）吸塑产品：在选用纸张时要选能够吸塑的纸张，纸张的表面强度要高却不能太高，对水分要求很严，在印刷中，油墨中不能含硅油、石蜡，不能喷粉过多，否则会导致后道工序吸塑产生问题。（2）对裱而成的产品：最好选取同一品种产品，因为它们的原料配比、生产工艺是一样的，纸张性能一样，就不会因为这面是白卡纸，另一面是白底白板纸而产生贴合后变形，影响终端产品质量。还要注意的是，当纸张一面是薄纸，一面是厚纸时，薄纸更易吸水，在贴合时就更需区别对待。（3）凹印纸板：选择纸板需平整性好、粗糙度小、平滑度好、密度均匀。造纸企业按印刷方式提供不同级别的纸板供客户选用，中华纸业产品要凹印、柔性版印刷用G级；覆膜转移用L级；胶印烟包用Y级；普通印刷

2018/1/5 18:32:33浏览量：32870

150

柔印机印刷耗材油墨干燥慢导致印品上有粘掉点迹。 原因为：柔印机干燥系统干燥不当或干燥不平衡，干燥温度低。烘干能力影响开车速度。 解决办法：干燥装置的温度应根据纸张的定量和墨量来设定，定量克重越大，温度可稍高。干燥也取决于印张通过干燥装置时的速度。 干燥速度与印刷速度应相配合。同时提高干燥温度。水墨的干燥过程含挥发、吸收和凝固。印刷耗材油墨的干燥分3种形式： ①热风干燥：要设法增加或保证供干气流的冲击速度和热风量的合理调节，并使横向气流均匀。注意温度过高会使材料收缩。干燥测试不应低于50℃，保持空气流通。 ②红外干燥：红外线产生较高的热能，是直接辐射到印刷物上，不只作用到印刷物的表面亦可深入到承印物内，它的加热量是全面的。它使墨层急骤硬化，形成坚韧的墨膜，提高了耐磨性。温度是促进氧化聚合和水等溶剂挥发，形成坚固墨膜的主要条件。 ③紫外(UV)固化：将液态流体瞬间变成固体的化学作用。UV最佳照射条件的确认，可在照射后用小刀在涂膜上划十字，用透明胶带或指甲作剥离试验，以可完全附着的照射条件(照射光量、强度)作为最佳选择。

2017/11/22 18:25:56浏览量：32980