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油墨调配也叫配墨或调墨，即调整印刷过程中油墨的印刷适性，或利用色料减色法，用三原色油墨调配出所需色相的油墨，它是印刷过程中不可缺少的一个重要环节。油墨调配是否得当，直接影响印刷品的质量。本文，笔者将与大家分享油墨调配的基本原则和几点做法。油墨调配的基本原则1.浓调淡印浓调淡印是指将所需油墨调配得比色样颜色略浓一些，印刷时有意将墨量减少，使之达到色样要求。这是因为油墨色相受墨层厚度影响较大，用同一种油墨进行印刷，当墨层厚度变化时，所呈现的色相也会随之变化，特别是采用胶印工艺印刷时，受胶印工艺限制，墨层宜薄不宜厚。2.用尽量少的色料品种根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。所以，要尽量使用最少的色料品种，以保持油墨颜色的亮度。另外，还要利用好黑墨和白墨。在任何油墨中，加入黑墨会使油墨颜色变暗，加入白墨则会使油墨颜色的饱和度降低。3.把握油墨干燥前后色相的变化同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。例如，调配一种浅灰色油墨，刚调好时刮出的色样颜色是符合原色样要求的，但油墨干燥后，其颜色明显变深。其他颜色的油墨也会出现类似的情况。为避免出现这种情

2018/2/28 16:14:38浏览量：31703

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印刷品是一种靠视觉仲裁的商品和艺术品，其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是其中一项重要因素。性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。但由于纸张等材料及工艺技术等因素的限制，大多数彩色连续调图像得不到忠实复制和再现，而只能使印刷图像尽可能逼近于原稿。 壹纸张特性对印刷品光泽的影响在印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小，而墨膜表面又同纸张特性密切相关。1墨膜厚度墨膜厚度是影响印刷品光泽的主要因素。在纸张最大限度吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现：光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张而有所不同。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm

2018/8/13 12:51:55浏览量：32233

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谈及我国的柔印技术发展，业内的前辈总是会用“起步晚、底子薄、基础弱、发展慢”来形容。确实，柔印技术在上世纪90年代才进入我国，但受限于技术、人才等发展瓶颈进展一直很缓慢，直至近几年才真正取得了一些突破性的进展。如今在环保政策的驱动下，我国的柔印技术正面临着全新的发展机遇，但也不可避免地面对诸多挑战。那么，与国外柔印技术相比，我国柔印技术差距在哪里？当前限制柔印发展的因素主要有哪些？企业该如何寻求突破？即日起，《纸箱微视界》将开设2018华南国际柔印技术展柔印技术专栏，邀请行业专家普及柔印技术及生产工艺，展示柔印技术研究成果，助力我国柔印技术突破发展瓶颈。 本期专家：高英新高英新，乐凯华光研究所所长，教授级高工高英新所长自1994年开始投入制版技术的研究工作，20年间，高英新和团队共完成16篇发明专利申请，获专利授权10篇，建立行标2项。其主导的国产柔性树脂版整体设计研发、数码柔版研制等多项技术和成果填补国内空白，突破了国外公司对中国柔版生产的技术壁垒。 励展：目前柔印在全球印刷领域的占比如何？高所长：柔印在全球印刷领域的占比，分几个层次。在欧美，柔印占印刷领域32%以上；亚太占比15%

2017/11/29 10:25:02浏览量：30560

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雕刻橡胶版是一项历史悠久的老技术，应用在柔版印刷上，以前主要印刷纸箱类低档印刷品。近年来随着橡胶制造技术和激光雕刻技术的发展，橡胶雕刻版的质量和特性有了质的飞跃，已可以部分替代感光树脂版应用在柔版或凸版印刷机上，印刷厂可以根据不同的需求选用不同硬度和厚度的橡胶版材。雕刻橡胶版的耐印力是普通树脂版的几十倍，而且适应于各种油墨，包括UV油墨、水溶性油墨、树脂型油墨，而且属于环保型印版。在欧洲，现在雕刻橡胶版已经完成实验，进入商品化阶段，部分替代传统树脂版进入市场。在展览会上，德国的雕刻橡胶版供应商博星公司（Bottcher)展示了他们的激光雕刻橡胶印版及印刷品。近年来，我曾经参观过德国相关的工厂和生产车间，亲眼目睹了橡胶版的雕刻制作过程。橡胶雕刻版分为整体滚筒型印版和单张印版，整体滚筒型印版是在橡胶辊上雕刻，而单张印版是在金属基橡胶布上雕刻。通过电脑控制的激光雕刻机可以在橡胶版表面雕刻出不同的平面、不同的网点形状，以适合印刷需要，也就是说印版上的实地、网点和线条文字可以雕刻成不同的高度，适用于不同的压力，达到整个版面墨色均匀的目的。分析博星公司的激光直接雕刻柔性版印刷样品，其在色彩、分辨率

2017/11/30 11:01:00浏览量：34070

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数码印花因其众多的技术优点在印花市场中得到越来越广泛的拓展，同样也受到越来越多生产企业的青睐。在适应快时尚与个性化需求的市场环境下，以小批量生产为主导的生产企业，数码印花成为其首选。尤其对于丝绸行业而言，丰富的花型与鲜艳的色彩正是丝绸产品所寻求的，而数码印花相较于传统印花较贵的加工费对于丝绸本身的面料价值而言是完全可以承受的。况且，随着数码技术的快速发展，其加工费已大大下降。 回首2017年，数码印花行业的机遇与挑战并存。该行业的CAGR（复合年均增长率）仍有超过20%的强劲势头，在未来具有良好的前景。 在这样的背景环境下，涉足数码印花的企业在应用数码印花技术时，如何应对以下几个问题呢？ 如何选择数码印花机？ 1.面料形态？ 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是指的面料的形态，企业可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择：常规来说，丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些，纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑，所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求，同时精度越高，效率就越慢，在追求高精度的同时也别忘了打印速度能否达标。 2.印花

2018/4/12 18:32:46浏览量：24373

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光学3D打印已经取得了许多突破，现在瑞士的研究人员正在引入新的突破。来自瑞士电子和微技术中心（CSEM）的团队开发了喷墨打印技术，用于制造精密光学元件，如通过限制波的扩展（简称“波导”）允许信号传播而不会造成大量的能量损失。但这里有一个问题， 实际上这种方法被认为是2.5D打印，而不是3D打印，因为与3D打印相比，打印结构虽然不平整，但复杂程度有限。“喷墨印刷是制造光学元件的一种非常有吸引力的方法，因为特征的位置和尺寸可以很容易地修改，而且几乎没有材料浪费。然而，油墨的表面张力使得打印具有特定高度的线条变得困难，这对于形成“波导”是必需的，“CSEM团队成员FabianLütolf说。喷墨印刷通常是一个步骤的过程，通过微小的喷嘴将一滴图案沉积到基底上。但是CSEM团队发现，线条可以印刷更平滑的特征，并且在特定的高度上通过两步沉积墨水。他们的技术可以打印由丙烯酸聚合物制成的2.5D光学波导和锥体，以及金属油墨等其他材料。现在在苏黎世联邦理工学院Lütolf和团队负责人Rolando Ferrini的Pius M. Theiler在Optics Express期刊上发表

2018/6/5 18:41:10浏览量：27233