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静电的危害很多，如来源于带电体的互相作用。在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起，难以分开，给印刷带来麻烦，你们印刷时候有没有遇到这样的情况，有时候好几张纸吸在一起？有想过是什么原因造成的吗？其实印刷时易产生静电，因此而产生印刷时有静电，两三张纸吸在一起的情况，那么如何解决呢？1、印刷厂的静电解决方案，首先是要增加印刷车间湿度和温度，理想的温度为20~22度，相对湿度为50%。2、其实要做的就是在印刷机上安装静电消除器。通过对电压或高频的调整消除纸张静电，纸张静电较大，就用高压或高频，静电不大，就调低电压和高频。3、再次，就是在机器上安装静电消除器，常用的静电消除器有以下几种类型：a、防静电绳法。防静电绳位于材料上方，同机器绝缘后接地。材料上的电荷通过防静电绳向大地放电。达到降低材料上静电的目的。这是一种临时的方法，防静电绳容易磨损，要经常更换。b、静电刷。由碳纤维固定在铝合金上构成，安装在机器上，一端接地。原理同防静电绳法相同，缺点是安装位置受局限，效果不好。c、静电消除棒。最有效，最常用的一种方法。该装置由两部分组成，一部分是高压电源，另一部分是静电消除棒。消除棒可做成各种形

2018/1/12 18:27:51浏览量：18030

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大多数报纸使用的是彩色报头，最常见的就是品红色实地和黄色实地叠印形成的红色报头。我公司印刷的报纸，如《青岛日报》《青岛早报》《青岛晚报》，都采用红色报头。在印刷过程中，红色报头上常出现少量黑色，即串色，因为黑色的加入，使得报头显得很脏。本文，笔者就向大字介绍这一问题的解决过程及原因分析，供大家参考。解决过程首先，我们与机长进行了沟通，根据机长的描述以及对现场的观察，我们发现，印刷3万～4万份报纸之后，红色报头就会开始出现串黑色，一开始情况较轻，随着印刷的不断进行，串色会加重，红色报头会呈现越来越重的黑色，显得很脏，这时机长的处理方式就是更换黑版，这样就能坚持到印刷完毕。当时，印刷色序是青、品、黄、黑。黑色在最后，报头色品红色和黄色分别处在第二色和第三色。印刷机都是立式的，从下到上分别是青色、品红色、黄色、黑色。这样的色序再加上印刷机立式的摆放方式，使我们想到，会不会是黑色油墨通过各种方式进到了品红色油墨或者黄色油墨的墨斗或者胶辊中，于是我们仔细检查了印刷机。结果发现所有的墨斗都没有盖子，其中黄色墨斗内的油墨明显不是纯正的黄色，主要污染包括擦黑色及黄色机组的橡皮布滴进去的洗车水。如此，也

2017/11/20 10:40:43浏览量：16710

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本文主要为大家讲解印刷翻版和印刷拼版相关知识点希望大家能有所收获。一、印刷翻版类型大多设计作品都需双面印刷。一张纸印完一面还得印另一面，就需要翻面，在印刷上就要做翻版。印刷中根据印版内容和翻版方向，将翻版分为3种。1、正反版印刷正反版印刷就是指成品正面内容做一个版，反面内容做一个版，就至少需要2付PS版，印刷完一面后，更换另一付PS版印刷另一面。比如8个页码的印刷品，发排正反2付四开胶片，每个四开上有4个页码，正反版对应，在四开机上就是正反版印刷。正反版印刷的纸料只需要一个咬口。如下图所示。2、自翻版印刷印刷品的正反面内容在同一块PS版上，一面印完后，横向（左右）翻转纸张，再印刷另一面，此时印刷机的PS版、各种校准参数都不用更换调整。印刷完毕后，按纸张的竖向中规线分切开，切开后的2摞印刷品完全相同，自翻版印刷的纸料只需要一个咬口。如图所示。3、滚翻版印刷印刷品的正反面内容在同一块PS版上，一面印完后，竖向（前后）翻转纸张，再印刷另一面，此时印刷机的PS版、各种校准参数都不用更换调整。印刷完毕后，按纸张的横向中规线分切开，切开后的2摞印刷品完全相同，滚翻版印刷的纸料需要2个咬口。如图所示

2018/8/13 12:37:09浏览量：56253

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柔印机印刷耗材油墨干燥慢导致印品上有粘掉点迹。 原因为：柔印机干燥系统干燥不当或干燥不平衡，干燥温度低。烘干能力影响开车速度。 解决办法：干燥装置的温度应根据纸张的定量和墨量来设定，定量克重越大，温度可稍高。干燥也取决于印张通过干燥装置时的速度。 干燥速度与印刷速度应相配合。同时提高干燥温度。水墨的干燥过程含挥发、吸收和凝固。印刷耗材油墨的干燥分3种形式： ①热风干燥：要设法增加或保证供干气流的冲击速度和热风量的合理调节，并使横向气流均匀。注意温度过高会使材料收缩。干燥测试不应低于50℃，保持空气流通。 ②红外干燥：红外线产生较高的热能，是直接辐射到印刷物上，不只作用到印刷物的表面亦可深入到承印物内，它的加热量是全面的。它使墨层急骤硬化，形成坚韧的墨膜，提高了耐磨性。温度是促进氧化聚合和水等溶剂挥发，形成坚固墨膜的主要条件。 ③紫外(UV)固化：将液态流体瞬间变成固体的化学作用。UV最佳照射条件的确认，可在照射后用小刀在涂膜上划十字，用透明胶带或指甲作剥离试验，以可完全附着的照射条件(照射光量、强度)作为最佳选择。

2017/11/22 18:25:56浏览量：19190

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相比其他印刷方式，柔印极具环保优势，被认为是现代印刷业最合理的印刷方式，据了解，柔印在美国占比达到70%，在欧洲达到50%，而由于种种原因，国内的柔印占比仅在15%左右，可见柔印虽然具有市场竞争优势和环保性能，且受到国家提倡，但是依旧需要更多的印刷业内人士参与进来，努力推动柔印的发展。筹建于2003年，现已发展成为国内知名的柔版供应商的成都泓杰伟业制版有限公司一直以保护环境为己任，竭尽所能推动中国柔印普及率的提升，积极推动绿色印刷的发展。满足窄幅标签、软性包装盒、宽幅纸箱等多种印刷需求柔印的印刷效果曾在一定程度上制约了其快速发展和普及，而泓杰伟业研发的CDI Spark5080赛丽数码成像设备，则可达到媲美胶印或凹版印刷的极佳印刷效果。CDI能够满足从窄幅标签印刷，到软性包装盒、宽幅瓦楞纸箱印刷等各种需求，从单色印刷的瓦楞纸箱，到高度复杂的多色包装盒、防伪印刷都可以完美呈现。柔版印刷几乎可用于任何类型的基板，包括塑料、金属薄膜、玻璃纸和纸，通过激光在聚合物印版（如感光树脂印版）上蚀刻图像，CDI与高清柔印结合使用可打造高质量的柔性印版。印版）上蚀刻图像，CDI与高清柔印有助于缩短印刷机

2018/6/24 23:10:23浏览量：18513

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为了提高印品的表面光泽效果和抗机械性，覆膜是经常使用的一种印品表面处理方式，适用于各种商品的外包装，可达到保护与美化商品、提高商品附加值的作用。在印品覆膜过程中，最容易出现的质量故障是覆膜产品的薄膜与印品粘合不实，容易脱落，这会直接影响后序覆膜产品的使用效果及寿命。要想解决这一问题，需要结合印刷油墨、印刷工艺、覆膜工艺等方面进行综合考虑。印刷油墨覆膜工艺相对简单，主要是通过胶黏剂将印品与薄膜很好地粘合到一起。印品非图文区域表面的多孔疏松结构有利于胶黏剂的渗透与扩散，所以印品图文区域的油墨是影响印品与薄膜粘合不实的主要原因。油墨对覆膜效果的影响主要是油墨干燥后的表面性能对胶黏剂的作用。当油墨干燥后，表层主要成分为油墨冲淡剂，同时也会含有一些其他物质，比如，白墨组分中的粉质颗粒因与连结料的结合力不足，会漂浮在油墨表层，进而干燥;维利油组分中的氢氧化铝因质量过轻，也会浮在油墨表层;亮光浆组分的成膜树脂，能提高油墨的成膜效果，亦处于油墨表层。覆膜时，油墨表层的白墨颜料颗粒会对胶黏剂有阻碍作用，影响胶黏剂在印品墨层表面的进一步渗透;维利油中的氢氧化铝则容易形成隔离层，阻碍胶黏剂与墨层的相互作用，

2018/2/12 0:05:41浏览量：23853