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阿迪达斯3D打印鞋上市是否会对传统行业造成冲击

2017/11/30 10:55:49浏览数量:29080

阿迪达斯日前宣布,旗下以机器人、3D打印、全自动化生产的订制球鞋「AM4」(Adidas Made For+城市名称)系列,正式在全球接力登场,由伦敦特制款AM4LDN、巴黎特制款AM4PAR打头阵,预计在今年底先上市5000双,目标在2018年底前,要生产10万双3D打印球鞋。

了解不同城市需求,设计符合当地的球鞋

阿迪达斯表示,为了解不同城市的生活习惯,更精确掌握消费者需求,在开发AM4的过程中,阿迪达斯的设计师会先前往各个城市,直接听取跑者意见,透过传感器收集运动员数据,逐格分析跑步时的步伐影像,再将需求反应在球鞋的设计细节上。

举例来说,阿迪达斯的设计师发现,伦敦的通勤者在上下班时,往往得在阴雨的天气中奔跑,因此需要有反光设计、易于被看见,而不是全白的鞋子。又像是纽约,基于城市规模、路面材质等因素,跑者往往跑得更久、更快,因此需要更高强度的球鞋,例如在鞋身中间或前脚处,得加上更多的缓冲设计。


阿迪达斯以机器人、3D打印、全自动化生产的订制球鞋「AM4」系列中,第一款登场的伦敦特制款AM4LDN

机器人+3D打印技术,20分钟完成一双鞋

过去一年间,阿迪达斯的竞争对手包括Nike、Under Armour或New Balance,纷纷揭示了与3D打印相关的设计,但大多数都是概念原型,或是罕见的限量版,直到阿迪达斯宣布了AM4系列的上市计划,算是在这场竞赛中先驰得点。

AM4系列由阿迪达斯位于德国安斯巴赫(Ansbach)的「SPEEDFACTORY」自动化工厂生产,透过机器人与3D打印技术,可大规模订制跑鞋,一双鞋的制程只要20分钟。

在最令消费者担心的3D打印鞋底上,阿迪达斯与硅谷新创公司Carbon 3D合作,以独创的CLIP (Continuous Liquid Interface Production)连续液体界面生产技术,用液体取代粉末打印的方式,比市面上任何一款3D打印技术快了25倍至100倍,加快了生产时间,并具备轻量、高稳定度的优势。

阿迪达斯与硅谷新创公司Carbon 3D合作,以独创的CLIP (Continuous Liquid Interface Production)连续液体界面生产技术,生产3D打印鞋底。

AM4球鞋仍有3大隐忧待克服

根据阿迪达斯规划,从今年底陆续上市的伦敦、巴黎款后,明年初开始,将由洛杉矶特制款(AM4LA)接棒,后续包括纽约、东京和上海,也都将拥有各自的AM4系列。

阿迪达斯日前也宣布,为接近美国市场,将在亚特兰大建造第二座SPEEDFACTORY,并加入订制化生产行列,为更多城市打造AM4系列。不过,阿迪达斯并未说明AM4在各城市的详细定价。

过去,材料成本偏高、市场信心不足、缺乏标准规范与商业模式等,都是3D打印在市场掀起一阵波澜后,能否持续发展的最大隐忧,而这也是阿迪达斯希望用SPEEDFACTORY模式颠覆既有跨国供应链生产模式前,必须先解决的核心难题。

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