打破柔印进口版材垄断，中国团队相继获得10篇专利授权！
2017/11/29 10:25:02浏览数量：34980
谈及我国的柔印技术发展，业内的前辈总是会用“起步晚、底子薄、基础弱、发展慢”来形容。确实，柔印技术在上世纪90年代才进入我国，但受限于技术、人才等发展瓶颈进展一直很缓慢，直至近几年才真正取得了一些突破性的进展。如今在环保政策的驱动下，我国的柔印技术正面临着全新的发展机遇，但也不可避免地面对诸多挑战。那么，与国外柔印技术相比，我国柔印技术差距在哪里？当前限制柔印发展的因素主要有哪些？企业该如何寻求突破？即日起，《纸箱微视界》将开设2018华南国际柔印技术展柔印技术专栏，邀请行业专家普及柔印技术及生产工艺，展示柔印技术研究成果，助力我国柔印技术突破发展瓶颈。
本期专家：高英新
高英新，乐凯华光研究所所长，教授级高工
高英新所长自1994年开始投入制版技术的研究工作，20年间，高英新和团队共完成16篇发明专利申请，获专利授权10篇，建立行标2项。其主导的国产柔性树脂版整体设计研发、数码柔版研制等多项技术和成果填补国内空白，突破了国外公司对中国柔版生产的技术壁垒。
励展：目前柔印在全球印刷领域的占比如何？
高所长：柔印在全球印刷领域的占比，分几个层次。在欧美，柔印占印刷领域32%以上；亚太占比15%-20%；南美比亚太稍高；非洲占比最低。中国柔印在印刷产业的占比由5年前的8%提升到目前的15%左右。
励展：目前，全球柔版印刷工艺发展最先进的国家或地区在哪里？柔版印刷能达到什么水平？
高所长：目前，全球柔版印刷工艺发展最先进的国家或地区在欧美，中国在烟包印刷、标签印刷等邻域追赶比较快，达到了国际先进水平。柔印印刷目前可以制作175线下1%的网点还原和印刷，部分印刷可以比肩胶印。
励展：与国外柔印技术相比，当前中国柔印技术发展处于哪一阶段？差距在哪里？
高所长：欧美在本世纪初，进入数码制版阶段，中国目前正处在常规版转向数码柔版的关键阶段。差距主要表现在以下5个方面：
一是国内制版公司的集成度不高，小而散的状况需要改变；
二是数码版的使用量占比不高；
三是对新技术的接受度比欧美同类公司有较大的观念差距；
四是印前制版、柔印的技工比较紧缺；
五是欧美成熟的套筒工艺，因在中国价格昂贵，推广不易。
我认为到2020年，中国将实现全国印刷柔印占比20%以上，100万平米柔版的使用量，50%为数码制版的目标。
励展：在国内，大家普遍认为柔版印刷的效果大打折扣，在您看来目前制约柔版印刷工艺发展的因素有哪些？
高所长：：确实，柔印赶上胶印、凹印的印刷水平需要付出很大的努力，制约柔版印刷工艺发展的因数可以归纳为：一是印前设计；二是版材本身的性能还原；三是印刷人的观念和思想。当然这里还要谈到很重要的一个因素——制版。
柔性树脂版生产工艺难度高，加之国外制版公司对于严格专利和技术封锁，国内柔版2010年前一直依靠进口。上世纪90年代北京化工大学、复旦大学、上海印刷研究所等相继尝试研制，均没有实现工业化和系列化。国外公司等形成垄断价格，造成下游印刷用户使用成本很高，致使国内柔版印刷技术发展缓慢。
励展：乐凯华光从什么时候开始研究柔性版技术？当时中国的柔印技术的应用状况如何？遇到了哪些问题？
高所长：乐凯华光从上世纪90年代一直关注柔性版及柔版印刷，真正下决心研制在2004年。上世纪90年代，柔版印刷刚刚引入中国，对柔版印刷的工艺特点、柔印版材的制版和使用、柔印相关辅材等均认识肤浅，加之辅材价格昂贵，均需要进口，柔版印刷在中国一直发展缓慢。遇到的问题很多，如印刷机、制版版材、网纹辊等耗材均需进口，从事柔印制版、印刷、设计的人才少之又少，发展困境当时短时间无法解决。
励展：经过20余年发展，您带领的乐凯华光研发团队在柔性版技术上取得了哪些突破性进展？给我国柔印发展带来了哪些改变？能否重点谈谈贵司柔性版在纸箱应用上的突破？
高所长：经过20余年的发展，乐凯华光相继突破了常规柔版、数码柔版、平顶网点数码柔版、金属基树脂版等配方和生产技术，成功推出了20余种系列化常规柔版，在此基础上研发了可以激光烧蚀制版的数码柔版15种，从厚度、硬度、制版性能等方面满足了国内外不同客户的不同应用。华光的常规柔版和数码柔版，打破了国外垄断，改变了国内制版客户、印刷客户的观念更新，不再认为柔印高不可攀，也不再认为数码柔版是国外大公司专利，遥不可及，对中国的柔印印刷前景更有信心，更加看好。
在纸箱柔印上，乐凯华光为客户开发了4个体系不同硬度的3.94mm厚度柔版，可以满足高中低端纸箱和不同克重面纸的高中低车速纸箱印刷。华光纸箱印刷印版曝光宽容度高、冲洗加工容易，干燥速度快，透明性好，耐印率高。
励展：目前乐凯华光产品在国内的市场占有率有多大？今年在出口业务上是否有新的进展？
高所长：目前在华光的品体系里，常规柔版占比85%左右，数码版占比15%。厚度以3.94mm、2.84mm、1.70mm为主，华光因为掌握柔版配方和工艺等核心技术，可以根据客户要求，生产1.14mm-7.00mm厚度、各种硬度、不同规格的常规版和数码版。目前，华光常规柔版中国市场占有率约50%，数码柔版占比超10%。2017年华光出口增长60%以上。
励展：您认为乐凯华光的版材在国内和国际市场的主要竞争力是什么？
高所长：我认为乐凯华光的竞争力主要来自于以下三点：
一是我们掌握了柔版配方和工艺的核心技术；
二是我们可以持续不断地研发和改进，为客户带来新的产品体验；
三是优越的性价比，在版材透明性、洗版速度、干燥速度、宽容度等方面超越国外品牌质量，降低了操作的难度，节省了客户制版时间等。
励展：您怎样评估我国当前的柔印发展趋势？未来乐凯华光将如何推动中国柔印技术发展？
高所长：当前中国柔印契合了国家、人民群众的环保、绿色、健康等发展理念，因而发展趋势良好，增速很快。我相信，经过几年的发展，中国柔印会从目前印刷占比15%达到或超过20%。中国柔版会向精细化、高功能化、环保绿色等方面发展，亦即向数码柔版、水洗数码柔版、激光雕刻、热显影等方向发展。未来华光将持续不断的投入研发和创新，开发更为先进的柔版技术，培训更多的柔印制版和印刷技术人员，建成全球的柔印研发和生产基地，为中国柔印走出国门竞争、提升中国、全球绿色环保印刷贡献自己的力量。
